В качестве заготовки используются нити стекло- или углеволокна. Разработанный станок действует по принципу 3D-принтера. Через компьютер вводится форма и параметры нужной детали. Нити плетутся сразу в трех плоскостях с соответствием заданной схеме. Ключевая особенность — возможность соединять их под любым углом наклона.
Такие нити можно сплести во что угодно — была бы технологическая схема. Фото: YouTube.com
На примере корпуса беспилотника: можно сделать акцент на жесткую раму, а второстепенные элементы плести максимально тонко для экономии массы. Деталь получается цельной и не требует крепежа. После ее пропитывают фиксирующим составом.
На практике это означает, что внедрение таких станков снизит итоговую себестоимость многих компонентов. Плюс автоматизация процесса сведет к минимуму процент брака — он может возникнуть только из-за человеческой ошибки на этапе проектирования.