Реставрация колесных дисков – стоит ли делать своими руками?
Если не брать в расчет «штамповку», в которую «обувают» базовую версию авто на конвейере, колесные диски – удовольствие дорогое. Однако со временем приходится менять и их. Ресурс изделий может серьезно сократиться, если влететь в какую-нибудь яму или наехать на препятствие. Но не обязательно повреждение будет серьезным. Например, колеса после регулярной езды по дорогам, политых реагентами, приобретают непривлекательный внешний вид. И с этим тоже надо что-то делать. Перед автовладельцем встает дилемма: заняться ремонтом дисков или покупать новые. Не стоит торопиться делать заказ или бежать в магазин. Сначала нужно определить, подлежит ли диск ремонту и, если да, во сколько это обойдется.
Здесь все достаточно просто. Если вмятины совсем небольшие, их можно выправить и самостоятельно с помощью тяжелого молотка. Для устранения более серьезных деформаций стоит обратиться в автомастерскую: неисправность ликвидируют на специальном прокаточном станке, предварительно сняв покрышку. На последнем этапе обязательна балансировка.
Легкие деформации штампованного диска можно выправить самостоятельно. Фото: YouTube.com
Если диск выглядит непрезентабельно, его нужно покрасить. Это можно сделать самостоятельно, с помощью аэрозольных баллончиков, продаваемых в любом автомагазине. Выбирать рекомендуется те, что специально предназначены для покраски дисков. Но есть важный нюанс: качество работы очень сильно зависит от подготовки. Необходимо удалить всю ржавчину, до чистого металла. При сильной коррозии используйте пескоструйку.
Аппарат, материал и специальный костюм для пескоструйной обработки. Фото: YouTube.com
При отсутствии аппарата придется обратиться на СТО, где очистка обойдется:
✅ R13-14 (одна штука) – 550 руб.
✅ R15-R19 – 740 руб.
✅ R20 и больше – от 860 руб.
Для их изготовления применяют алюминий и магний. Точнее сказать, не сами металлы, а их сплавы. При этом их точный «рецепт» каждый производитель держит в строгом секрете. Поэтому прочностные и другие характеристики у изделий разных брендов отличаются. Сначала жидкий металл заливают в формы под давлением, затем еще не остывшую заготовку прокатывают (технология носит название «Flow Forming»). На конечном этапе диск обрабатывают механическим путем.
Здесь о самостоятельных попытках исправить положение лучше забыть, если, конечно, у вас случайно в гараже не завалялся прокаточный станок. Все работы проводятся в специализированной автомастерской. К тому же на первом этапе необходимо понять серьезность проблемы, пути ее решения. Небольшие дефекты устраняются на станке. После правки проводится балансировка.
Один из способов правки небольших дефектов литого диска. Фото: YouTube.com
Но что делать, если деформация серьезная? Например, диск имеет большие вмятины или появились трещины. Кстати, последние могут быть микроскопическими и заметить их можно только после тщательной промывки изделия. В хорошем сервисе это обязательно сделают. Стоимость правки зависит от степени повреждений и начинается от 500 руб.
В этом случае стоит обратиться к рекомендациям EUWA – Европейской Ассоциации производителей дисков. Там четко указано, что ремонт при помощи «нагревания, сваривания или удаления металла, его наплавки, запрещен». Причина такого «вердикта» очевидна: повышение температуры сплава приведет к нарушению его структуры, возникновению внутренних напряжений.
Сильный нагрев литого диска EUWA не рекомендуется. Фото: YouTube.com
А если «очень хочется»? Точнее, напрочь отсутствует желание (возможность) приобретать новый комплект дисков? К тому же зачастую купить одно точно такое же по дизайну изделие, учитывая их огромное разнообразие, просто нереально.
И теоретически, и практически с помощью аргонной сварки исправляется любое повреждение. Учитывая состав сплава изделия, для этого применяют кремниевую или магниевую проволоку. Более того: можно приварить недостающий кусок, наплавить его или прогреть большую вмятину и выправить диск на «горячую». Вопрос совсем не в этом: после проведения подобных работ никто не даст вам гарантию, что в один прекрасный момент при наезде на бордюр или попадании в «ямку», колесо не развалится. А если это произойдет на скорости, последствия будут совсем печальными.
Сварка литого диска аргоном – дорогое удовольствие. Фото: YouTube.com
Тем не менее, многие «экономисты» такие работы со своими дисками проводят. И, если посмотреть в Сети, рекламы на подобную тему достаточно много: значит, услуга пользуется спросом. А сварщику – по «барабану», лишь бы деньги платили. Существуют и свои расценки: 1 см шва в среднем стоит 200 рублей, плюс обработка сваренного места – еще примерно 300 руб.
Есть два варианта. Первый подразумевает изменение внешнего вида дисков с помощью порошковых составов, наносимых на «горячую». Такая покраска очень прочная, защищает изделие от механического воздействия. Но воспользоваться данной технологией в домашних условиях вряд ли получится: нужно спецоборудование. А как проходит процесс?
Порошковая покраска включает в себя подготовку диска. Кстати, он необходима и при использовании обычных аэрозольных баллончиков. Изделие нужно, отмыть, отчистить, удалить ржавчину (желательно химическим путем), а потом обработать пескоструйкой, обезжирить. Если нет дефектов в виде трещин, сколов и т. п., тогда проводится:
✅ дегазация – т. к. алюминий пористый, в его полостях остается воздух, который удаляется при нагревании диска до 210° в печи
✅ обезжиривание – нужно для удаления масляных пятен и увеличения адгезии
✅ грунтование – подразумевает нанесение состава (при необходимости два слоя поочередно) на изделие, разогретое до 60-70°
✅ полимеризация – процесс «впитывания» грунтовки, который проводят в печи при температуре 180° в течение десяти минут
И только потом на диск наносится порошковая краска. Для этого используется электростатический пистолет. Наносить состав нужно равномерно и тщательно: пропуски даже в 1 мм не допускаются, т. к. такие «пятна» будут ржаветь.
В печь диск помещают 4 раза: после дегазации, грунтовки, покраски и лакировки. Фото: YouTube.com
Затем диск отправляют в печь, разогретую до 200° и держат там 10-15 мин.
Это такой же процесс, что и покраска, который придаст изделию блеск, т. к. порошковый составы в своем большинстве матовые. Лак наносится с наружной стороны. Однако есть и более радикальный способ придания диску блеска.
Сразу стоит сказать, что услуга эта очень дорогая: обработка 4-х колес диаметром до 16 дюймов обойдется примерно в 52 тыс. руб. (включая устранение мелких дефектов и покрытие лаком). Мастерские, занимающиеся зеркальной полировкой, обычно предоставляют гарантию на полгода.
После зеркальной полировки диск выглядит «круто». Фото: YouTube.com
Менее дорогой вариант придания диску «суперблеска» – хромирование. Например, обработка одного изделия диаметром от 13 до 15 дюймов обойдется в 3500 руб. Однако сюда стоит приплюсовать еще и удаление старой краски – 500-1500 руб., если вы не сделали это самостоятельно. За четыре колеса придется выложить, максимум, 20 тыс. руб.
Хромирование – тоже неплохо. Фото: YouTube.com
Однако зеркальная полировка продержится дольше, но все в обоих случаях зависит от качества используемого оборудования, опыта и умения мастера. И еще: чем толще хром, тем долговечнее покрытие, но за каждый дополнительный микрометр придется доплачивать.
Их можно назвать «идеальными»: они пластичные, как штамповка и легкие, как литые изделия. К минусам можно отнести разве что некоторую ограниченность в выборе дизайна и большую стоимость. Ремонтируются такие диски так же, как штампованные.
Они очевидны: качественно сделать самостоятельную реставрацию колесного диска, включая даже такую «безобидную» процедуру, как покраска, в гаражных условиях не получится. Поэтому стоит рассчитать: что выгоднее – профессиональный ремонт или покупка нового изделия.
«Штамповка»
Здесь все достаточно просто. Если вмятины совсем небольшие, их можно выправить и самостоятельно с помощью тяжелого молотка. Для устранения более серьезных деформаций стоит обратиться в автомастерскую: неисправность ликвидируют на специальном прокаточном станке, предварительно сняв покрышку. На последнем этапе обязательна балансировка.
Легкие деформации штампованного диска можно выправить самостоятельно. Фото: YouTube.comЕсли диск выглядит непрезентабельно, его нужно покрасить. Это можно сделать самостоятельно, с помощью аэрозольных баллончиков, продаваемых в любом автомагазине. Выбирать рекомендуется те, что специально предназначены для покраски дисков. Но есть важный нюанс: качество работы очень сильно зависит от подготовки. Необходимо удалить всю ржавчину, до чистого металла. При сильной коррозии используйте пескоструйку.
Аппарат, материал и специальный костюм для пескоструйной обработки. Фото: YouTube.comПри отсутствии аппарата придется обратиться на СТО, где очистка обойдется:
✅ R13-14 (одна штука) – 550 руб.
✅ R15-R19 – 740 руб.
✅ R20 и больше – от 860 руб.
Если ржавчина уже въелась в изделие в виде мелких ямок, лучше не тратить время и деньги, а купить новый диск. Чтобы отдалить процесс коррозии, используйте декоративные колпаки (лучше сплошные).
Легкосплавные (литые) диски
Для их изготовления применяют алюминий и магний. Точнее сказать, не сами металлы, а их сплавы. При этом их точный «рецепт» каждый производитель держит в строгом секрете. Поэтому прочностные и другие характеристики у изделий разных брендов отличаются. Сначала жидкий металл заливают в формы под давлением, затем еще не остывшую заготовку прокатывают (технология носит название «Flow Forming»). На конечном этапе диск обрабатывают механическим путем.
Правка
Здесь о самостоятельных попытках исправить положение лучше забыть, если, конечно, у вас случайно в гараже не завалялся прокаточный станок. Все работы проводятся в специализированной автомастерской. К тому же на первом этапе необходимо понять серьезность проблемы, пути ее решения. Небольшие дефекты устраняются на станке. После правки проводится балансировка.
Один из способов правки небольших дефектов литого диска. Фото: YouTube.comНо что делать, если деформация серьезная? Например, диск имеет большие вмятины или появились трещины. Кстати, последние могут быть микроскопическими и заметить их можно только после тщательной промывки изделия. В хорошем сервисе это обязательно сделают. Стоимость правки зависит от степени повреждений и начинается от 500 руб.
Нагрев и сварка
В этом случае стоит обратиться к рекомендациям EUWA – Европейской Ассоциации производителей дисков. Там четко указано, что ремонт при помощи «нагревания, сваривания или удаления металла, его наплавки, запрещен». Причина такого «вердикта» очевидна: повышение температуры сплава приведет к нарушению его структуры, возникновению внутренних напряжений.
Сильный нагрев литого диска EUWA не рекомендуется. Фото: YouTube.comА если «очень хочется»? Точнее, напрочь отсутствует желание (возможность) приобретать новый комплект дисков? К тому же зачастую купить одно точно такое же по дизайну изделие, учитывая их огромное разнообразие, просто нереально.
И теоретически, и практически с помощью аргонной сварки исправляется любое повреждение. Учитывая состав сплава изделия, для этого применяют кремниевую или магниевую проволоку. Более того: можно приварить недостающий кусок, наплавить его или прогреть большую вмятину и выправить диск на «горячую». Вопрос совсем не в этом: после проведения подобных работ никто не даст вам гарантию, что в один прекрасный момент при наезде на бордюр или попадании в «ямку», колесо не развалится. А если это произойдет на скорости, последствия будут совсем печальными.
Сварка литого диска аргоном – дорогое удовольствие. Фото: YouTube.comТем не менее, многие «экономисты» такие работы со своими дисками проводят. И, если посмотреть в Сети, рекламы на подобную тему достаточно много: значит, услуга пользуется спросом. А сварщику – по «барабану», лишь бы деньги платили. Существуют и свои расценки: 1 см шва в среднем стоит 200 рублей, плюс обработка сваренного места – еще примерно 300 руб.
Покраска
Есть два варианта. Первый подразумевает изменение внешнего вида дисков с помощью порошковых составов, наносимых на «горячую». Такая покраска очень прочная, защищает изделие от механического воздействия. Но воспользоваться данной технологией в домашних условиях вряд ли получится: нужно спецоборудование. А как проходит процесс?
Порошковая покраска включает в себя подготовку диска. Кстати, он необходима и при использовании обычных аэрозольных баллончиков. Изделие нужно, отмыть, отчистить, удалить ржавчину (желательно химическим путем), а потом обработать пескоструйкой, обезжирить. Если нет дефектов в виде трещин, сколов и т. п., тогда проводится:
✅ дегазация – т. к. алюминий пористый, в его полостях остается воздух, который удаляется при нагревании диска до 210° в печи
✅ обезжиривание – нужно для удаления масляных пятен и увеличения адгезии
✅ грунтование – подразумевает нанесение состава (при необходимости два слоя поочередно) на изделие, разогретое до 60-70°
✅ полимеризация – процесс «впитывания» грунтовки, который проводят в печи при температуре 180° в течение десяти минут
И только потом на диск наносится порошковая краска. Для этого используется электростатический пистолет. Наносить состав нужно равномерно и тщательно: пропуски даже в 1 мм не допускаются, т. к. такие «пятна» будут ржаветь.
В печь диск помещают 4 раза: после дегазации, грунтовки, покраски и лакировки. Фото: YouTube.comЗатем диск отправляют в печь, разогретую до 200° и держат там 10-15 мин.
Лакирование
Это такой же процесс, что и покраска, который придаст изделию блеск, т. к. порошковый составы в своем большинстве матовые. Лак наносится с наружной стороны. Однако есть и более радикальный способ придания диску блеска.
Зеркальная полировка
Сразу стоит сказать, что услуга эта очень дорогая: обработка 4-х колес диаметром до 16 дюймов обойдется примерно в 52 тыс. руб. (включая устранение мелких дефектов и покрытие лаком). Мастерские, занимающиеся зеркальной полировкой, обычно предоставляют гарантию на полгода.
После зеркальной полировки диск выглядит «круто». Фото: YouTube.comМенее дорогой вариант придания диску «суперблеска» – хромирование. Например, обработка одного изделия диаметром от 13 до 15 дюймов обойдется в 3500 руб. Однако сюда стоит приплюсовать еще и удаление старой краски – 500-1500 руб., если вы не сделали это самостоятельно. За четыре колеса придется выложить, максимум, 20 тыс. руб.
Хромирование – тоже неплохо. Фото: YouTube.comОднако зеркальная полировка продержится дольше, но все в обоих случаях зависит от качества используемого оборудования, опыта и умения мастера. И еще: чем толще хром, тем долговечнее покрытие, но за каждый дополнительный микрометр придется доплачивать.
Кованые диски
Их можно назвать «идеальными»: они пластичные, как штамповка и легкие, как литые изделия. К минусам можно отнести разве что некоторую ограниченность в выборе дизайна и большую стоимость. Ремонтируются такие диски так же, как штампованные.
Выводы
Они очевидны: качественно сделать самостоятельную реставрацию колесного диска, включая даже такую «безобидную» процедуру, как покраска, в гаражных условиях не получится. Поэтому стоит рассчитать: что выгоднее – профессиональный ремонт или покупка нового изделия.
- Сергей М.
- https://youtube.com
Рекомендуем для вас
Показали Путину, а до конвейера не довезли: история T-134
Патент получен, заявка подана ещё в декабре 2025-го, а прототип ездил по Кремлю. Но производство — «преждевременно». Что скрывается за внезапным появлением...
Летели, упали, взлетаем снова: что ждёт SJ-100 в 2026 году
Самолёт, который проклинали за французские двигатели, получает второй шанс. Истребитель града, обрывов лопаток и обледенения — ПД-8 выдержал то, от чего...
Золотой век советского автопрома: почему ЗИС-110 не стыдно показать миру
Эта машина — главный свидетель Парада Победы 9 мая. На этой неделе её снова выведут на площадь....
Когда ждать МС-21 в аэропортах — прогноз для пассажира и авиакомпании
Почему самый амбициозный российский авиапроект снова откладывается и что это значит для пассажира, для «Аэрофлота» и для отечественного авиапрома в целом....
Стоит ли покупать Lada Iskra — первые отзывы владельцев
Что значит возвращение Iskra в топ-10 для покупателя? Разбираем, кому подходит эта машина, чем она лучше Гранты и Весты и чего ждать от неё в эксплуатации....
BELARUS-5425 против К‑700: поспеет ли белорус за советским гигантом
Раньше самым мощным в СНГ считался российский К‑744Р. Теперь у него появился конкурент. Рассказываем, чем белорусская новинка уже удивила и чего от неё ждать....
Догнали ли мы США? Новая российская технология лазерной «ковки» деталей
Российские инженеры предложили метод, который в разы увеличивает ресурс лопаток компрессора, дисков и валов. Разработка позволит создавать авиадвигатели нового...
КАМАЗ К5 против МАЗ-365: что выгоднее для бизнеса в 2026 году
Грузовой рынок рухнул: продажи новых машин упали на треть. Кто займёт нишу — КАМАЗ К5 с почти 100% локализацией или белорусский МАЗ-365 на китайской базе и...
33 миллиона за вездеход: кому нужен Visuva T8 — нефтяникам, охотникам или МЧС?
Российский рынок вездеходов пополнился новой моделью премиум-сегмента. Разбираемся, кому реально нужна машина за 33 миллиона и чем она отличается от Шерпа и...
Вездеход из гаража: как собрать каракат и не сесть в лужу с законом
Каракаты — легкие вездеходы на шинах низкого давления — переживают второе рождение в России. Рассказываем, как они появились в Вологодской области в 1980-х,...
«Собрал в гараже за три месяца» — истории владельцев самодельных «Газелей»
Дом на колёсах за 350 тысяч, гусеничный вездеход на базе ГАЗ-3302 и тягач для лодки — всё это не тюнинг-ателье, а гаражи и сараи по всей стране. Идеи, за...
Azimut против китайцев: Сколько сэкономит водитель из региона
70 тысяч штук в год — это почти столько же, сколько сейчас продают все китайские кроссоверы в сегменте B за месяц. Стоит ли ждать Azimut или лучше...
Дефицит запчастей для иномарок в 2026 году: что пропало и где искать
BMW, Mercedes, Land Rover, Volvo под ударом. Если вы владелец такой машины — стоит держать запас по критическим узлам. Гайд по поиску: от проверенных...
Бензин в России и Беларуси: где заправка дешевле для семьи
Постсоветские страны — разные цены на топливо. В Казахстане бензин почти на треть дешевле российского, в Беларуси — на пару процентов дороже. Но водители из...