В российской авиапромышленности внедрят бионические технологии
Российская авиапромышленность делает значительный шаг вперед и внедряет бионический дизайн при разработке авиационных деталей для самолетов.
Применение природных принципов конструкции и передовых методов 3D-печати позволит снизить вес, увеличить прочность и уменьшить затраты на производство комплектующих для современных гражданских и боевых самолетов.
Одним из примеров успешного применения стало создание кронштейна для Су-57 из алюминия. Разработанный ОКБ Сухого, этот элемент планера получился на 10% легче своего традиционного аналога, при этом уровень его прочности вырос на 20%.
Аддитивные технологии уже широко используются для печати металлических деталей. Фото: youtube.com
Такой результат стал возможным благодаря бионическому дизайну, который учитывает принципы формирования естественных костных структур млекопитающих.
Новая форма не только снижает массу, но и оптимизирует распределение нагрузок, повышая ресурс детали.
Аддитивные технологии, включая 3D-печать, позволили создать этот кронштейн с минимальным расходом дорогостоящих авиационных сплавов, сэкономив до 30% материала.
Обычно значительная часть металлической заготовки превращается в стружку, а вот 3D-печать позволяет наносить материал послойно, точно формируя нужную структуру.
Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов уже напечатал на 3D-принтере аналогичный кронштейн, который на 25% легче классических образцов. На это ушло меньше 24 часов, тогда как для механической обработки обычно требовалось не менее недели.
Аддитивные технологии также нашли применение в создании элементов управления самолетами. В ОКБ Сухого напечатали на 3D-принтере модернизированную ручку управления, учтя пожелания пилотов в плане эргономики.
Некоторые энтузиасты умудряются печатать на 3D-принтерах даже ракетные двигатели. Фото: youtube.com
В результате удалось не только сократить время производства, но и увеличить качество готовых компонентов. Вместе с этим выросла надежность, а за ней – безопасность эксплуатации самолетов.
В перспективе открытые технологии могут стать стандартом для авиационной отрасли и заменить устаревшие методы проектирования и изготовления деталей. Россия активно движется в этом направлении, сочетая традиции авиастроения с передовыми цифровыми разработками.
Применение природных принципов конструкции и передовых методов 3D-печати позволит снизить вес, увеличить прочность и уменьшить затраты на производство комплектующих для современных гражданских и боевых самолетов.
Одним из примеров успешного применения стало создание кронштейна для Су-57 из алюминия. Разработанный ОКБ Сухого, этот элемент планера получился на 10% легче своего традиционного аналога, при этом уровень его прочности вырос на 20%.
Аддитивные технологии уже широко используются для печати металлических деталей. Фото: youtube.com Такой результат стал возможным благодаря бионическому дизайну, который учитывает принципы формирования естественных костных структур млекопитающих.
Новая форма не только снижает массу, но и оптимизирует распределение нагрузок, повышая ресурс детали.
Аддитивные технологии, включая 3D-печать, позволили создать этот кронштейн с минимальным расходом дорогостоящих авиационных сплавов, сэкономив до 30% материала.
Обычно значительная часть металлической заготовки превращается в стружку, а вот 3D-печать позволяет наносить материал послойно, точно формируя нужную структуру.
Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов уже напечатал на 3D-принтере аналогичный кронштейн, который на 25% легче классических образцов. На это ушло меньше 24 часов, тогда как для механической обработки обычно требовалось не менее недели.
Аддитивные технологии также нашли применение в создании элементов управления самолетами. В ОКБ Сухого напечатали на 3D-принтере модернизированную ручку управления, учтя пожелания пилотов в плане эргономики.
Некоторые энтузиасты умудряются печатать на 3D-принтерах даже ракетные двигатели. Фото: youtube.com В результате удалось не только сократить время производства, но и увеличить качество готовых компонентов. Вместе с этим выросла надежность, а за ней – безопасность эксплуатации самолетов.
В перспективе открытые технологии могут стать стандартом для авиационной отрасли и заменить устаревшие методы проектирования и изготовления деталей. Россия активно движется в этом направлении, сочетая традиции авиастроения с передовыми цифровыми разработками.
- Олег Донской
- youtube.com
Рекомендуем для вас
Что означает передача первых серийных ПД‑8 для программы Superjet
ОДК сообщила о передаче первых двух серийных двигателей ПД‑8 для самолётов Superjet. Разбираемся, какой рубеж программа уже прошла и почему это событие ещё не...
Три возраста автомобиля: когда стоимость падает быстрее всего
В объявлении старый автомобиль иногда стоит столько же рублей, сколько когда-то стоил новым. Это не сохранение капитала: рост цен на новые машины и снижение...
ОСК сохранила план начать строительство первого судна «Платформы № 1» до конца 2026 года
Первое судно унифицированной платформы планируют строить на заводе «Красное Сормово». Срок остался прежним, однако тип головного заказа, заказчик и контракт...
Дизель с пробегом: какие расходы не видны в объявлении
На примере BMW X5 xDrive 25d и Hyundai Santa Fe CRDi разбираемся, какую информацию дают заказ-наряды, что может скрывать неполная сервисная история и почему...
Какие подержанные «китайцы» привлекают покупателей
По данным «Авито Авто», интерес к подержанным китайским автомобилям в июле 2026 года увеличился на 17,2% год к году, а их доля в спросе впервые превысила 6%....
Цена Largus CNG начинается не с машины, а с условий покупки
Разбираем, почему рекламную цену нельзя считать стоимостью сделки, что производитель заявляет о запасе хода и каких данных не хватает для честного расчёта...
Балтийский завод сообщил об установке двух реакторов на ледокол «Ленинград»
Энергоблоки РИТМ-200 заняли штатные места на строящемся атомном ледоколе проекта 22220. Теперь судостроителям предстоит смонтировать реакторы и вспомогательное...
МАИ разрабатывает гибкое уплотнение элерона
Гибкая композитная пластина должна перекрывать щель между крылом и элероном. Расчётные показатели пока получены на двумерных моделях, а испытания материалов...
Три изменения UAZ Pickup, эффект которых ещё предстоит проверить
Перечень новых агрегатов выглядит содержательно, но пока не раскрывает расход, тягу, передаточные числа и допустимые массы. Разбираем, что уже подтверждено и...
Против «золотого образца»: как предлагают проверять ввозимые машины
Минпромторг подготовил проект идентификации импортируемых автомобилей и шасси на соответствие сертификационным документам. Если постановление примут, процедуры...