27 янв 2025 477

КАМАЗ освоил новую технологию для поддержания работоспособности завода

Подразделение ПАО «КАМАЗ», ответственное за выпуск отечественных двигателей, повышает производственную эффективность. Для этих целей руководство предприятия закупило два комплекта 3D-принтеров.

Применение современных технологий позволит российскому заводу открыть новые возможности по ремонту и обслуживанию оборудования. Помимо этого, инвестиция в долгосрочной перспективе снижает финансовую нагрузку на предприятие и практически полностью исключает простои при отсутствии запасных деталей.

Аддитивные устройства работают по принципу трехмерной печати. Процесс начинается с создания объемной модели в специальном программном обеспечении. Далее образ объекта загружается на принтер.

Так происходит печать на 3D-принтере. Фото: YouTube.com

В экструдер подается пластиковая нить, которая расплавляется и послойно формирует загруженную модель. На выходе получается физическая копия, готовая к применению. Методика позволяет с высокой точностью воспроизводить детали разной сложности.

Инженер по развитию «КАМАЗ» прокомментировал решение о приобретении 3D-принтеров:

Значительная часть поломок оборудования на предприятиях происходит по причине ошибок технического обслуживания. Речь идет не только о нашем заводе, но и компаниях по всему миру. Согласно статистике, 60% случаев приходится именно на этот фактор. Причиной задержек при ремонте элементов оснащения является ожидание поставок необходимых запчастей. Применение 3D-принтеров дает возможность самостоятельно и в оперативном режиме изготавливать детали.

На новом оборудовании уже налажено производство запасных частей для нужд завода. С помощью трехмерных принтеров создаются такие элементы, как заглушки, корпуса и фиксаторы.

Еще одним преимуществом технологии стала возможность быстрого прототипирования. Особую пользу это приносит при создании компонентов, которые уже сняты с конвейера, а также для изготовления запчастей производственного оборудования в режиме повышенной срочности.

Так печатают детали на 3D-принтере

Первыми деталями, которые напечатали инженеры ПАО «КАМАЗ», стали звенья кабелеукладчиков и форсунки для водяных завес в окрасочной камере. Столько простые, на первый взгляд, элементы способны остановить работу цеха, что чревато потерей темпов производства.

На российском заводе также начали осваивать технологию фотополимерной трехмерной печати. В этой методике в качестве материала изготовления выступает жидкая разновидность пластика. Его затвердевание происходит под действием специального светового излучения.

Особенностью технологии считается минимальная толщина слоя в 35-50 микрон. С таким показателем открывается возможность создавать высокоточные детали. К примеру, в качестве последних могут выступать катушки датчиков.